Carbon fiberAng reinforced crack processing technology ng highway bridge ay malawak na pinapaboran nitong mga nakaraang taon dahil sa mga bentahe nito ng simpleng konstruksyon at mahigpit na iskedyul. Karamihan sa mga tulay sa highway ay may nakikita o hindi nakikitang mga bitak sa mga foundation beam dahil sa kanilang mahabang tagal ng serbisyo o pangmatagalang overload na operasyon. Para sa mga pangkalahatang bitak, karamihan sa paggamit ng materyal na pampalakas ng carbon fiber ay maaaring. Ang sumusunod na reinforcement home ay magpapakilala sa reinforcement construction ng carbon fiber cloth para sa mga bitak ng tulay.

Ang teknolohiya ng konstruksiyon ng carbon fiber cloth reinforcement para sa mga bitak ng tulay ay may sumusunod na tatlong pangunahing proseso:

Ang unang hakbang ay upang malutas ang ilalim na layer ng tulay ng highway

1. Ayusin ang mga structural crack ng glue grouting highway bridge foundation beams na may mga bitak.

2. Tanggalin ang mga nasira na posisyon ng kongkretong ibabaw, tulad ng pagkalaglag, pagkaluwag, hugis ng pulot-pukyutan at pagguho, at magsagawa ng paglilinis, paggiling at pagpapakinis. Matapos ang ibabaw ay tuyo at inis, ayusin ang matambok at malukong mga posisyon ng kongkretong ibabaw na may repair raw na materyales. Kung may mga magaspang na gilid, gumamit ng papel de liha para buff at polish. Hanapin ang plano ng hand touch pakiramdam tuyo, maaaring isagawa ang susunod na proseso ng engineering construction.

3. Ang Yin at Yang Angle ng carbon fiber cloth paste ay dapat na pinakintab sa isang arc shape, at ang Yin Angle line ay dapat gawing arc fillet para maayos ang raw material, at ang arc half meridian ay hindi dapat mas mababa sa 25mm.

Ang ikalawang hakbang, i-brush ang base glue

1, ang pag-deploy ng magandang substrate ay dapat na inilapat kaagad, na may isang disposable soft brush o espesyal na ginawa roller ay pantay na punasan ang substrate sa ibabaw ng kongkreto, huwag tumagas brush, daloy o bubble. Suriin ang ibabaw ng pandikit pagkatapos na tuyo at solid ang base glue. Kung ang ibabaw ng pandikit ay may magaspang na gilid, gumamit ng nakakagiling na papel de liha upang makinis at makinis. Kung ang pandikit ay nasira, dapat itong i-brush muli at ang susunod na proseso ay maaaring isagawa pagkatapos ng tuyo at solid.

2. Ang susunod na teknolohikal na proseso ay dapat isagawa sa lalong madaling panahon pagkatapos na ang base glue ay tuyo at solid. Kung ang oras ng pagsisipilyo ay lumampas sa 7d, ang orihinal na base glue ay dapat na malinaw na alisin gamit ang polishing machine at punasan muli.

Ang ikatlong hakbang, highway bridge foundation beam paste carbon fiber cloth reinforcement construction technology at mga karaniwang problema

1. Ito ay hindi angkop para sa engineering construction sa tag-ulan o sa ilalim ng gas damp at cold standards. Kung kinakailangan na magtrabaho sa basa at malamig na mga prefabricated na miyembro, tiyaking patuyuin sa hangin ang ibabaw ng mga prefabricated na miyembro o gumamit ng mga propesyonal na pandikit.

2, ang carbon fiber cloth paste ay dapat isagawa sa ilalim ng pamantayan ng temperatura ng pagtatrabaho na 5~35 ℃, ang paggamit ng malagkit ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng application ng temperatura ng pagtatrabaho.

3. Sa kongkretong ibabaw na palakasin, ang konstruksiyon at lofting ay dapat isagawa ayon sa pagguhit ng disenyo, at ang posisyon ng bawat layer ng kemikal na hibla ng polymer na materyal ay dapat tukuyin.

4. Gupitin ang carbon fiber na tela ayon sa mga detalye ng scheme ng disenyo. Ang haba ng lap ng carbon fiber polymer reinforcement ay hindi angkop para sa mas mababa sa 100 mm, at ang lokasyon ng lap ng steel reinforcement ay dapat na maiwasan ang key bearing area. Ang pinutol na tela ay dapat na maayos na nakalagay sa isang disc at bilang. Na-cut na kemikal fiber polymer materyales ay dapat ilapat sa lalong madaling panahon.

5. Bago idikit ang carbon fiber na tela, punasan muli ang kongkretong ibabaw upang matiyak na ang ibabaw ng idikit ay gumagawa ng alikabok. Kapag nagsisipilyo ng malagkit sa ibabaw ng kongkreto, ang koloidal na solusyon ay hindi dapat dumaloy; Colloid solution magsipilyo upang hindi makontrol ang linya; Magsipilyo nang pantay-pantay.

6, i-paste sa loob ng kemikal hibla polimer materyal, ay dapat na natupad alinsunod sa pagkakasunud-sunod ng pagtaas. Ang tela ng carbon fiber ay pinalabas mula sa isang dulo patungo sa isa gamit ang isang roller barrel upang alisin ang bubble sa pagitan ng colloidal solution at ng chemical fiber polymer material, upang ang colloidal solution ay tumagos sa chemical fiber polymer material, basa-basa at makinis. Ang bariles na ginamit ay hindi dapat magdulot ng electrostatic effect sa buong proseso ng extrusion forming.

7, inihalal na may ilang mga piraso o double layer ng kemikal hibla polimer materyal pampalakas, sa dating layer ng fiber tela ibabaw touch daliri pakiramdam dry, agad pinahiran malagkit i-paste pagkatapos ng isang layer ng kemikal hibla polimer materyal.

8, ang huling layer ng chemical fiber polymer materials engineering construction ay nakumpleto, sa ibabaw ng simetriko punasan ang isang layer ng penetration epoxy resin (ang pangkalahatang kaligtasan ng layer ng ibabaw

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/